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脱硫系统操作规程

发布时间:2020-07-11 10:20

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  脱硫系统操作规程 一、开机前的准备: 1.开机前,应检查各设备运转状况,如有异常情况,应上报主管领导,设法解 决问题。如脱硫系统异常情况不能解决,应开启 35T/H、15T/H 锅炉的旁路烟 道,确保系统安全、可靠运行。 2.氢氧化钠溶液的调配: 将片碱(固体氢氧化钠,96%纯度)放入钠碱槽中,开启 1#电磁阀加清水, 调配成 25%左右的氢氧化钠溶液,同时,添加甲酸钠,以防止结晶。添加的 的量为氢氧化钠用量的 5%(在使用中,可根据具体情况调整) 。 3.混合池中原始脱硫剂的调配: 原始脱硫剂为 NaOH 溶液,PH 值控制在 10~12 左右。原始脱硫剂从钠碱槽中 的氢氧化钠溶液由 2#电磁阀根据混合池上的 PH 计的输出信号流入混合池内,脱 硫液液面离顶板 50 ㎝左右。 4.石灰浆液的制备与调配: 将石灰粉(80%纯度)输送至石灰仓中存放,由螺旋输送机输送至石灰浆液槽 中调配,搅拌机开启。 调配石灰浆液时,原始浆液用清水调配,正常工作时为混合池输送过来的循 环液,根据液位高度由 3#电磁阀调整。调配好的石灰浆液打入反应池内置换反 应。 二、脱硫剂(石灰粉、氢氧化钠、甲酸钠)的投入量: 3#炉(35T/H) 、1#、2#炉同时开启,石灰(80%纯度)的加入量为 141 公斤/ 小时,同时加入 NaOH 7 公斤/小时,甲酸钠为 0.35 公斤/小时。 石灰浆液浓度为 10%左右。 以上加入量按达到国家排放标准的理论计算值。操作人员可根据运行状况, 同时结合理论计算值摸索出经济消耗量。 三、开机时的操作: 第一步:检查各设备运行正常。先开启脱硫泵,等脱硫泵出水正常后(泵出 口压力表显示相应的压力,如有变化,则应检查泵的底阀、或脱硫塔喷淋系统入 口过滤器堵塞情况) 。 注意:尤其当水泵不能出水、或进水过滤器堵塞不能正常供水时(水泵出口 压力表显示或烟道出口温度计超过 90℃) ,应开启旁路烟道,以免损坏脱硫塔内 除雾器。 第二步:打开脱硫塔进、出口烟道阀门,然后关闭旁路烟道阀门。注意次序 不能搞错,以免影响锅炉运行。 第三步:打开脱硫系统各设备,正常运行。 1.水泵的开启或关闭 脱硫泵有 5 台,2 台 30KW 脱硫泵为 35T/H 脱硫塔(编号为 1#脱硫塔)提供脱 硫液, 一用一备, 编号分别为 1#脱硫泵、 2#脱硫泵; 台 11Kw 脱硫泵为 2×15T/H 3 锅炉的脱硫塔(编号为 2#脱硫塔)提供脱硫液,2 台 15T/H 炉同时使用时二用一 备,单独 1 台 15T/H 炉同时使用时一用二备,编号分别为 3#脱硫泵、4#脱硫泵、 5#脱硫泵. 循环泵有 2 台,脱硫泵为保证脱硫系统的脱硫液循环使用,一用一备,编号 分别为 1#循环泵、2#循环泵。 石灰浆液泵 2 台,一用一备,编号分别为 1#石灰浆液泵、2#石灰浆液泵。 石膏输出泵 2 台,一用一备,编号分别为 1#石膏泵、2#石膏泵。 脱硫泵和循环泵处于高位,底部有底阀,开机前需灌满清水。操作动作为: 打开截止阀,全部开启(截止阀只有当检修时才关闭) 。开启相应的供水电磁阀, 时间为 3~5 分钟,灌满水后关闭。本系统所以灌水和反冲洗管路均有止回阀, 因此不要担心脱硫液倒流到清水中。另外,在脱硫系统停机是作为脱硫输液管路 反冲洗功能,为整个系统可靠运行得到保证。 石灰浆液泵和石膏泵处于低位,开机前只需开启进水蝶阀,介质流入水泵, 开启水泵即可。 2、水泵的反冲洗 当系统停运时,必须对水泵进行反冲洗。操作方法:开启相应的供水电磁阀, 时间为 5 分钟左右。 3.氧化系统的操作: A.氧化风机的操作 在运转风机前,应仔细检查,确认以下几项: (1) 配管部分 ? 检查配管联接部位是否坚固完好。 ? 阀门全部开启,以防止压力瞬间上升过高。 (2) 电源 先确认接线)手转确认 用手转动风机的皮带轮,确认内部是否有异物,若掉进了异物,则转动不 灵活,且有异常的声音产生。在这里,必须拆卸配管,检查并清扫其内部。 (4)确认回转方向 以皮带罩上箭头方向为准。 (5)泄压阀的调整 ? 缓慢调整排气阀门,使排气压力增大到工作压力的 1.1 倍为止。 ? 松开泄压阀的锁紧螺母,然后调整泄压阀的螺栓到泄压阀开始放气为 止。 ? 拧紧泄压阀的锁紧螺母。 ? 缓慢调整排气阀门,再确认泄压阀是否在工作压力的 1.1 倍时开始放 气。 ? 泄压阀调整完后,应将排气阀全部开启。 (6)排风机压力、电流值 确认运转状态时的排气压力、电机电流值在铭牌规定值以下。 ? 压力表开关除检查压力时外,应处于关闭状态。 ? 电流值超过电机额定电流时,应考虑到吸入、排气侧的异常阻力和电 机反转等情况。应立即停机检查原因。 (7)风量调节 罗茨风机为容积式风机,风量及电流随转速的增减而增减,在有必要 调节风量时可采取改变皮带轮尺寸的方法;但要考虑功率和噪音的增加。 具体祥见《氧化风机操作说明书》 。 B、开启氧化风机,同时打开排水阀门,网赌真人发牌揭秘视频,排出氧化管路中的积水,使氧化系统 曝气均匀。视搅拌状况,可关闭搅拌器,以节省电耗。 4.刮泥机的操作 开启沉淀池刮泥机电源按钮,即可操作。 5.压滤机的操作 机器经安装、调整,确认无误后方可进入使用。 a. 操作前的准备工作: (1) 、检查滤板在横梁上的安放顺序和滤板数量,若滤板短缺时,应增加滤板后 再开机; (2) 、检查滤布状况,滤布不得折叠和破损; (3) 、检查各管口接头有无接错,法兰螺栓是否均匀旋紧,垫片有否垫好; (4)压滤机的拉板盒需检查并确认其停靠在油缸座侧。 b.操作过程: (1)操作按下列程序进行 压紧滤板、 液压保压→进料过滤→压滤→放松滤板→自动拉板卸渣→清理检查 滤布、进入下一个工作循环。 (2)合上电源开关,电源指示灯亮; (3)按油泵启动按钮,启动油泵。 (4)按滤板压紧按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧。当电推点压力表压 力上升至上限时,旋转开关至自动保压“Ⅰ”位置,工作压力值保持在上、下限 之间。 (5)启动石膏泵进料压滤。 (6)待过滤完毕,开启进水切换阀门,关闭压滤机进水阀门,使石膏浆液进入 反应池循环。 (7)旋转开关至保压复位“0”位置,按油泵启动按钮;再按滤板放松按钮,当 压紧板回至适当位置,触及行车开关后自动停止; (8)与此同时,进行清渣,检查滤板、滤布后即可进入下一个过滤工作循环。 具体祥见《压滤机操作说明书》 6.仓顶布袋除尘器的操作 当石灰罐车开始输料时,打开现场控制 B 柜布袋除尘器电磁阀按钮,电磁阀 开始工作,逐个喷吹;视工作状况开启风机。 当人工加料时,必须开启风机,保持石灰仓内负压,保护操作工人的身心健 康。 发现除尘器冒“灰尘”时,及时更换布袋。 7.钠碱脱硫液在混合池中调配好后(控制脱硫剂的投入量,PH 值 10~12,PH 计有显示,并作好运行记录) ,开启脱硫泵(1#脱硫泵、2#脱硫泵一用一备) ,将 脱硫液泵入脱硫塔中,同时开启混合池搅拌器,使脱硫液混合均匀。 8、按《脱硫剂(石灰粉、氢氧化钠、甲酸钠)的投入量》 ,加入石灰粉。开启搅 拌器调和,石灰浆液液面不超过石灰浆液池的警戒水位,警戒水位为离池顶 50 ㎝(液位计控制) 。开启石灰浆液泵(1#石灰浆液泵、2#石灰浆液泵一用一备) , 将石灰浆液泵入置换反应池中, 与脱硫反应液发生反应。石灰浆液泵的流量控制 在 5m3/h 左右。作好运行记录。 关闭水泵后,应关闭进水阀门,打开切换阀门,把水泵及输送管道内的石灰 浆液排空,以免石灰浆液在管道内沉积,堵塞输送管路。 9.开启循环泵(1#循环泵、2#循环泵一用一备) ,将脱硫反应液泵入置换反应池 中,与石灰浆液槽输送来的石灰浆液反应,生成 CaSO4、CaSO3 沉淀和 NaOH 溶液. 同时开启反应池搅拌器,使反应充分彻底。循环水泵的流量控制在 30m3/h 左右. 注意:开启脱硫泵和循环泵时,因脱硫泵和循环泵有底阀(止回阀) ,应将水 泵先灌满水,再运行。 10、 反应液进入沉淀池沉淀,上清液返回混合池。开启压滤机,同时开启压 滤泵,将絮凝状的沉淀物压滤成饼状,定期排出。一般 2 小时压滤一次,也 可根据沉淀渣量的大小,调整压滤次数。压滤机的操作应仔细阅读,并深刻 理解贴在机器上的操作注意事项。 11、 除雾器的冲洗 除雾器定期冲洗,一般 1 小时冲洗一次,时间 1—2 分钟。操作动作为电磁阀 开启、关闭阀门。 12、过滤器清除堵塞 随着脱硫系统的正常运行,混合池或多或少有些易堵塞的物质,过滤器堵塞 的危害很多,直接影响脱硫泵的出水,导致脱硫效率的降低,甚至影响整个 脱硫系统的正常运行。因此必须定期清除。时间为 3 天一次或 2 天一次。操 作内容为: “逐个清理” ,每个脱硫塔有 4 个过滤器,每个过滤器有蝶阀控制, 逐个清理。清理时,关闭过滤器控制蝶阀,大过滤器开启底部小球阀(遇到 难清理的物品则旋开过滤器清除) 小过滤器则透过透明盖观察并旋开盖加以 , 清除。 四.对混合池、反应池、沉淀槽、石灰浆液槽进行巡查。每班至少巡查两次。混 合池和石灰浆液池液面不能超过警戒水位(混合池的警戒水位为离池顶 50 ㎝;石灰浆液池的警戒水位为离池顶 30 ㎝) ,以免溢流;检查反应池和沉淀 槽的溢流口有无堵塞,及时清除。 五.检查机械设备,如风机、水泵、搅拌器、压滤机等的运行情况,并作好运行 记录。定期对设备进行维护。 六.严格按操作规程操作,严禁违章作业。 七.配备的工器具: 秤: (秤量氢氧化钠和甲酸钠的重量) PH 试纸、塑料杯(定期或较准 PH 计) 小推车、镐(清理和搬运石灰渣和脱硫渣)等。 八.常见问题的处理方法及注意事项 脱硫系统常见的问题有: 1、脱硫效率降低: 烟气在线检测显示脱硫效率降低的情况,应立即检查: ? 喷淋系统入口过滤器堵塞状况。发现有堵塞时,及时清除。具体见“过滤器 清除堵塞”操作。 ? 根据泵出口压力表显示,如压力变小,检查脱硫泵底阀堵塞并清除。 2、石膏泵和石灰浆液泵的管道堵塞 ? 石膏泵和石灰浆液泵均采用“一用一备” ,当一台泵运行时,另一台泵的 进、出口阀门都应关闭。以免积聚石膏或石灰浆液,造成堵塞。 ? 在正常运行时,石膏泵和石灰浆液泵不要停顿,以免造成不必要的麻烦。 对于石膏泵,进压滤机有 2 个切换蝶阀。当进行压滤时,开启进水阀门, 然后关闭另一阀门。当压滤结束,拉板卸渣时,开启另一阀门,关闭压 滤机进水阀门。让沉淀浆液进入反应池进行二次反应,进一步提高置换 反应效率。 ? 当停机或长时间不用时,沉淀池内的沉淀物必须压滤结束。石灰浆液管 道系统进口阀门必须关闭,使用反冲洗系统进行冲洗。 3、压滤机滤液混浊 产生原因:滤布破损。因滤布为易损件,需备用一些,及时更换。 注意事项: 1、当脱硫泵不能出水、 或进水过滤器堵塞不能正常供水时(水泵出口压力表 显示或烟道出口温度计超过 90℃) ,应开启旁路烟道,以免损坏脱硫塔内 除雾器。 2、开启脱硫泵和循环泵时,因脱硫泵和循环泵有底阀(止回阀) ,应将水泵 先灌满水,再运行。 3、脱硫泵、循环泵、石灰浆液泵停运时必须进行反冲洗。 4、检查氧化风机泄压阀是否排气时,手指不能接触泄压阀,以免发生烫伤事 故。 5、长时间停运时, 反应池内氧化曝气头必须被水淹没 100 ㎝,以保护氧化系 统,避免被日光中紫外线照射,影响使用寿命。 脱硫系统安全操作规程 1、 要认真管彻“安全为了生产,生产必须安全”的方针,消 除安全隐患,确保设备、人身安全。 2、上岗前应穿戴好劳动保护用品,确保设备、人身安全。 3、工作前及工作中禁止饮酒,严禁上班闲谈,干与工作无关的 事。 4、操作任何环节都要认真详细检查,严格按操作规程进行,严 禁违章操作。 5、压滤操作前,要做好一切准备工作,认真检查压力表要准确无误, 安全阀处于良好状态。 6、按时操作,按程序,定量操作,定时检查混合池中的 PH 值。 7、上下楼梯,跨越管道时,要抓好栏杆慢行,以防摔伤及破坏管道。 8、检查、擦拭泵及电机时,要注意安全,发现泵及电机有故障时, 应立即切断电源,并通知机电人员检查修理。 9、对混合池、反应池、沉淀槽、石灰浆液槽要不定期巡查。每班至 少巡查两次。 10、发现系统异常或不安全因素,要及时处理或向上级汇报,把不安 全因素消除在萌芽状态,做到防患于未然。

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