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博九渣浆泵脱硫泵机械密封(幻灯)

发布时间:2020-08-12 11:54

  渣浆泵.脱硫泵机械密封(幻灯)_机械/仪表_工程科技_专业资料。泵机封特点

  自贡兆强密封制品实业公司 简 介 自贡兆强机械密封制品实业有限公 司是集研发、设计、生产于一体的 四川省高新技术企业,专业从事各 类动、静密封技术研发。 ? 主要设计、制造各类泵、釜、压缩机、离 心机、冷冻机和结晶机等设备用机械密封 装置,并测绘,改造各类进口机械密封。 公司主要产品 ? 各类机械密封,还有碳石墨制品、聚四氟 乙烯制品、特种橡胶制品、金属缠绕垫、 压缩机配件等多种产品。机封图片 公司具有较强的技术研发能力 ? 先后自主研发出四大系列、200多个品种。 公司研发的“抗腐蚀耐磨脱硫泵机械密封” 等产品被四川省科技厅认定为高新技术产品;研 发的“高浓度料浆泵机械密封”、“立式渣浆泵 机械密封”、“脱硫循环泵机械密封”、“传输 密封”、“强制循环泵”等五项成果获得国家专 利;其中,“大型脱硫循环泵用机械密封装置” 被科技部列为国家火炬计划项目和国家中小企业 技术创新项目;公司研发的“高速压缩机用干气 密封”被四川省科技厅列为2006年第二批科技重 点计划项目。2006年公司由四川省科技厅命名为 高新技术企业。证书图片.ppt 公司不断增加科技投入,走“产 学研”发展道路, ? ? ? 自主研发离心机用传输密封,取代国外进口件,已取 得很好的效果,并已申请国家专利。传输密封.jpg 与四川西华大学机械工程及自动化学院合作,成 立了“兆强—西华密封制品研究开发中心”,加 大了高新技术产品研发力度。干气密封(幻灯).ppt 与四川大学材料系合作,研制适合机械密封及相关 产品的新材料 的深 用受 户各 ,界 产用 品户 畅的 销赞 全誉 国, 各有 地一 。批 稳 定 作氧 冶 目 标和 不 公 体 关化 金 前 ,“ 断 司 系 以创坚 认通 系铝 、 与 顾新持 证过 ,等 机 石 行械油 客、“ 。了 为追优 业、、 关求质 的药化 用业工 注卓产 焦越品 户、、 点”、 建盐航 立业天 ”的诚 国 了、、 的质信 际 良轻电 服量服 质 好工力 务方务 量 合、、 目针、 ISO9001-2000 检公 测司 手装 段备 齐精 完全 良 善, , 质工 量艺 体先 系进 , ? ? ? ? 公司倡导“以人为本、诚信为人” ? ? 提出了“共建和谐、共谋发展、共创事业、 共享价值”的价值理念 渣浆泵机械密封 ? ? ? 渣浆泵机械密封分为内冲式和外冲式机械密封。 一、内冲式渣浆泵机械密封结构特点 内冲式渣浆泵机封用于有高压轴封水介质循环工 况中,介质中含有大量的固体颗粒的特殊工况, 该系列机封弹簧被有效保护,避免与介质接触。 采用先进特殊的冲洗结构,使轴封水更高效作用 于密封面上,采用独特节流环技术,使在低流量 的情况下达到压力平衡。该型机封广泛用于火电 厂灰渣系统,选矿厂的尾矿,钢厂的高炉冲渣, 洗煤等重浓度渣浆行业中。 ? 二、外冷却式渣浆泵机械密封结构特点 外冷却式渣浆泵机封用于有背部循环冷 却工况中,介质中含有固体颗粒而温度在 60°C~120°C之间,该系列机封采用静止式、 单端面集装式结构,旋转环直接被安装在叶 轮旁,密封腔面对叶轮敞开,在实际工作中, 弹簧被有效保护,静环具有很强的浮动性。 该型机封不但用于电力行业,还广泛用于氧 化铝行业,水泥行业,造纸行业,工艺流程 泵中。 脱硫泵单端面机械密封 ? 脱硫泵单端面机封用于没有背部冲洗和介质循 环工况,介质中即含有固有颗粒又含有强腐蚀 性氯离子的特殊工况,该系列机封采用先进整 体SIC镶嵌橡胶L垫技术,使动、静环抗震动, 抗冲击性能大大提高。采用独特轴套开槽紧缩 圆盘传动技术,传动可靠性增强。该型机封广 泛用于大型火电厂,钢厂燃气脱硫泵系统净化 装置,也成功地用在造纸工业中。 脱硫泵双端面机械密封 ? 脱硫泵双端面机械密封以卧式离心泵用机械 密封安装为基准, 机械密封有两个密封端面、 其结构采用内装、接触式,阻封水压力一般 应高于密封腔体介质压力0.1—0.2MPa, ‘‘№转速不超过3500转/分或端面速度≤15 米/秒,密封工作温度在-40℃~150℃,主要 服务于电力脱硫、氧化铝等行业有颗粒的介 质工况 。 立式脱硫泵机械密封 ? 立式脱硫泵机封用于背部无冲洗和介质 循环的工况,介质含有固体颗粒又含有腐 蚀性的特殊工况。该系列机封采用单端面 集装式无水机械密封,采用独特集装结构, 在密封腔体打小孔技术,使介质能够实现 自循环,防止气蚀及抽空的现象,在密封 面避免干摩擦的危险,该型机封广泛用于 火电厂脱硫、氧化铝行业,化工行业等立 式泵上。 公司近几年的业绩 脱硫渣浆泵机械密封交流要点 ? ? ? 一 脱硫渣浆机封分类(以主机泵厂为类别) 1,石家庄强大泵业: (1)渣浆泵有沃曼泵(AH),ZGB泵等渣浆泵,其中沃曼泵为 引进澳大利亚沃曼技术,ZGB泵为消化吸收的,共同点为 叶轮为螺纹旋转夹紧式,轴径都为英制的,此类泵机封分 为老式和新式结构,其中老式结构为第一代渣浆泵机封, 现各大泵业仍广泛使用,老式结构分为内冲洗(LSHZ型附 图1)和外冷却(LSWZ型附图2), 老式结构为夹紧式集装式 静止式(弹簧)结构,允许泵的轴向安装误差为3~6mm,浮 动性和抗扰度好,综合性能和可靠性都比较好,缺陷是对 泵的轴向调整尺寸有要求,不同类型结构机封要用不同的 密封箱,不同的泵型同一种轴径的机封轴套长短和安装尺 寸不一样。 ? 新式结构也分为内冲洗(ZHJ型附图)和外冷却 (ZGJ型附图),还有无冲洗水(ZWJ型附图)和还带 填料式无冲洗水型(ZMHN型附图), 新式结构为 滑移式集装式旋转式(弹簧)结构,与泵的轴向安 装误差无关 ,缺点是浮动性和抗扰度差。 (2) 脱硫泵主要以大型浆液循环泵500XTL,600X-TL,700X-TL,800X-TL等为主,全国占有 量比较大,其机封结构前期以博格曼HR无冲洗 水型(附图),后期主要以国产的外冷却式TLJ型机 封(附图)为主,其余小脱硫(外围泵)在沃曼渣浆 泵的基础上稍加改进即用,机封主要以外冷却型 为主,但量很少。 ? ? ? 2 石家庄工业泵厂 (1)渣浆泵主要以ZJ(D为单壳泵)型和ZJL型为 主,系列化和标准化程度高,在全国渣浆泵市场占有举 足轻重的地位。 ZJ(D)卧式渣浆泵机封主要以双短面机封(ZQMD型 附图)为主,广泛用于氧化铝(主要以山东、河南、广 西等氧化铝为主)、电厂灰渣、洗煤、矿山等渣浆行 业,总体来看, 该结构机封运行稳定,可靠性强,使用周 期长, 为石工泵厂长期广泛采用,深受广大用户特别 是氧化铝用户的青睐。 目前双端面机封主要以自贡 兆强和安徽天长为其配套,两家机封结构大体一样,自 贡兆强的压盖较安徽天长要厚一些,虽然双端面机封 有其它的优越性,但在实际使用过程中也出现诸多问 题,具体表现在以下几个方面: ? 第一,轴封水的压力达不到设计要求。正常情况下,我们 可以粗略估算轴封水压力=扬程X介质比重X2/3,即要求 轴封水压力必须高于密封腔体处压力0.5Kg以上, 而在实 际使用过程中,轴封水往往使用的是专用的循环水,它要 给很多设备提供高压轴封水,而不是给一台泵提供专用 水,就势必造成轴封水的压力会因为各种原因出现不稳 定的因素,诸如压力偏低、堵塞断流等现象,一旦轴封 水的压力低于密封腔体介质的压力0.5Kg以上,机封靠介 质端的动环有向左移动的倾势,而靠介质短静环被卡环 固定,主密封面就会被打开的危险,导致浆液进入轴封水, 从而堵塞弹簧导致机封整体失效,如果压差进一步加大, 介质短动环O形圈有被挤出的危险,当轴封水压力恢复正 常过后, 动环O形圈不能复位,就会出现常见内漏现象,而 以上的现象产生是短暂的时间发生的,一旦发生就不可 逆转,只有撤泵修复。 ? ? 第二,轴封水进出口接法不符合规范。一般情况下,我 们推荐压力表接在轴封水的出口端并安装节流阀,这样 做的目的是使密封腔体轴封水的压力不卸压,出口端的 压力表能真实的反映密封腔体轴封水的压力,但直接使 用用户往往不能理解,习惯于把压力表安装在进口短, 而出口短又没有安装节流阀,使轴封水的压力进如密封 腔体后压力迅速泄压,达不道密封效果好的目的。 第三,轴封水的开启和停泵不符合规范。正常情况下, 必须保证开泵前3~5分钟开通轴封水,停泵后3~5分钟关 闭轴封水(建议有条件的地方轴封水一直不关闭),这 一前一后,很多操作者会忽视这一细节,但造成后过是 严重的,及有可能造成机封在缺轴封水的情况下就运转 起来,这样一来机封很快就会被烧掉失效,机封在运转 过程中切记不能出现轴封水断流现象,哪怕是短暂的几 十秒也会使机封彻底失效。 ? ? ? 以上三点就是要双端面机封能正常高效运转,就要保证 轴封水的压力持续稳定长期高于密封腔体介质出的压力, 这是双端面机封能用的好的基本前提。 第四,ZQMD型双端面机封属于非集装式机封,对装配 有较高的要求,特别是介质端静环不易安装好(清洁、 粗糙度、垂直度、平面度等有严格要求),另传动螺钉 及介质端静环防转销在泵运转过程中受震动的影响,容 易出现松动和脱落现象,介质端静环处轴封水不能有效 的循环等缺陷。 综上所诉,ZQMD型双端面机封在使用过程中容易出现 上面缺陷,我们一方面加强对使用者的培训工作,另一 方面加强机封的改进工作,诸如设计低水压轴封水的机 封和动环带槽式O型圈(防挤出)等,让机封能最大限 度适应不同的工况和用户。 ? ? b)ZJ(D)卧式渣浆泵机封还部分使用单端面外 冷却集装式机封(LSWZ I型附图),该结构机封 采用低压冷却水(0.5Kg以下),能实现自然流动 即可,在氧化铝行业广泛使用(石工泵在山西原平铝 广西平果铝使用效果良好),同时在一些洗煤和电 厂灰渣行业也有用无冷却水单端面集装式机封 (LSWZ II型附图),此机封是在外冷却集装式机 封基础上发展的,一般不推荐采用。 c)ZJL型立式渣浆泵前期以双端面注油机封为主, 后期主要以单端面无水集装式机封为主(LSLZ型 附图),采用密封腔体打孔技术有利于浆液循环。 ? ? (2)脱硫泵主要以DT型和TL型为主,而且也基 本上也形成系列化,在全国脱硫泵市场也占有一 定的份量,特别是小型脱硫泵发展迅速,大型脱 硫泵也形成规模化生产。 a)DT型卧式脱硫泵机封,小泵前期主要以四川日 机弹簧外置裸露在大气单端面无冲洗水机封为定 型接构,也有上海博格曼HR型单端面无冲洗水 机封定型,使用效果均不甚理想,后期逐步发展 为注水单端面和注水双端面结构,现主要以双端 面机封为主(和ZJ泵结构一样,只是材料的变 化)。大型脱硫泵前期主要以上海博格曼HR型 单端面无冲洗水机封为主,使用效果均也不甚理 想,后期也逐步过渡采用注水双端面机封 ? ? ? b) TL型脱硫泵一直采用单端面无水集装式机封为 主(LSLZ型附图),和立式渣浆泵机封结构一样, 只是材料的不同而已,目前使用效果还算可以, 正在考虑加机封报警装置的设计工作。 3襄樊525泵厂 襄樊525泵主要以料浆泵LC型和脱硫泵TJL型为主, 料浆泵LC型机封主要以膜片弹簧式结构(GPA型 附图),该机封结构独特,起源与荷兰夹臂挖泥 泵用机封,在几个氧化铝厂和磷肥厂有一定的份 额。脱硫泵主要采用外冷却滑移式单端面集装式 (LSWZ型附图),和强大泵业的区别在于机封直 接套在轴上,而不是套在轴套上,襄樊525泵脱硫 泵和强大泵业、石工泵为全国三大家脱硫泵制造 厂之一。 ? ? ? ? 4山东双轮泵业 山东双轮泵业渣浆泵主要以LRB型(化工流程泵) 和SLZB型为主,机封结构主要以四川日机型 (UB172双端面、UB173单短面为主),有无冲 洗水型,有外冷却型(LSWZ型附图),也有注 水双短面,密封腔体标准化程度高,只有八种规 格。在山东、河南、山西等氧化铝占有一定份额! 5山东华成泵业 山东华成泵业渣浆泵主要以ZJA泵型为主,机封 主要以单端面外冷却式(LSWZ型)结构,最近 开始进入脱硫市场,并取得初步成效。 6山东特种泵阀厂 渣浆泵主要以LZ型为主,机封主要以 注水双端面(BB型),市场化不高,只是在山动几个 氧化铝有一定的份额。 7河北坤腾泵业 主要摸仿强大泵业和石工泵的泵型,没有 自己独特的东西,在东北几个大型钢厂和承德的铁矿 有一定的份额。 8郑州电力机械厂、江苏法尔机械厂、江苏飞翔泵业等 在大型脱硫泵占有一小部分份额,其机封结构也单端 面外冷却集装式机封(LSWZ型附图)为主。 ? ? 二、脱硫渣浆泵机械密封选型及使用说明 随着工业发展,用泵输送含脱硫渣浆的介质日益 增多,传动的填料密封由于其泄漏量大,导致能 耗与维修费不断升高,环境污染日趋严重,因而 采用机械密封的趋势增强。但对于含脱硫渣浆介 质,工况条件比较复杂,使用条件非常苛刻,密 封的可靠性与寿命取决选择合适机封结构与工况 环境的匹配,而工况环境是可以通过密封系统技 术加以改变的。因此,下面就比较几种常见渣浆 介质工况简要阐述机封的选型及使用应注意的问 题。 ? ? 1、脱硫循环工况: 脱硫泵输送介质为石灰石,石膏混合浆液,介质密度为 1.14g/cm3,PH值4—6,Cl? 离子含量40000PPM,固体含量 一般小于20%,介质温度40°C~60°C,压力小于1mpa。 由于这类介质含有Cl? ,要求选用机封基体材质为316Ti(与 介质接触的地方);橡胶圈采用F-26,摩擦副采用YWN8(硬质 合金)或SIC(无压烧结)。目前,大型脱硫泵采用结构普遍 为德国布格曼HR型集装式机械密封(附图一),该机封结构 本身不存在问题,但由于国产泵的轴承组件及其它相关部件 加工精度不如外国.这导致国产泵与国外机封不能匹配,机 封抗冲击,抗震动性能比较差,再加上国内脱硫行业操作系 统还很不规范,泵腔经常不充满介质就已经运转,导致密封 面于摩擦现象时有发生。最近,天津大港电厂采用石家庄 水泵650SLR型,共计12台泵。采用HR无水机封,全部出 现问题,也充分证明HR型无水机封在国产泵及国内操作 系统环境存在问题。 ? ? 鉴于上述原因,我们设计开发出LSWM(附图二)。无水 机封在大型脱硫循环泵国产机封,充分考虑国内泵及国内操作 系统存在缺陷,并附加定期冲洗装置,完全避免HR型机封存 在的缺陷,充分满足国产泵的实际要求,使用效果好,密封的 可靠性强。 小型卧式离心脱硫泵目前采用四川日机单端面无水机封 (附图三),该类型机封结构在几个电厂脱硫工况使用效果均 不好,通过我公司的现场技术调研,该机封选材不存在问题,均耐 腐蚀,但结构存在严重缺陷,具体表现在以下方面:①密封座与后 护板连接方式不可靠。②弹簧\弹簧座\推环处于悬空状态,摆动 偏大,同心度不好,基于上述缺陷,再加上小型脱硫泵转速高, 更加剧机封静组件部分偏摆比较严重,运行不平稳,导致机封 逐步失效分析,针对上述情况,我们建议选用附图四的结构,, 该类型弹簧座,推环,弹簧与密封座预先组装成一体,抗震动, 抗冲击能力比较强,在泵转速高的情况下,运行平稳,可靠 。 ? ? 2氧化铝行业: ? ? 国内氧化铝工艺流程泵种类繁多,氧化铝行业浆液温度 60—120℃,PH值8—10,是碱性,介质浓度1.15— 1.25g/cm3,压力<1mpa。 目前,国内氧化铝行业用机封大多数采用以下几种结构: ①外冷却背冷式集装式单端面无水机封(附图五),由 于氧化铝行业不允许冲洗液进入介质流程,只能采用外 部冷却,该种结构应最大限度满足摩擦副靠密封腔体对 叶轮敞开。摩擦副材质采用YWN8镶1Cr18Ni9Ti,橡胶 件采用三元乙丙橡胶。该密封外冷却水压力控制在 0.05mpa以下,能实现自然流动即可。在使用过程中,, 停泵应进行冲洗干净密封腔,应尽量避免密封腔体的结 巴,结晶现象。这是使用该类型机封稳定运行的一个关 键。 ? ? ? ②双端面注水式机械密封(附图六),这是目前ZJ泵普遍采用 结构,该机封结构简单,对泵的轴向窜动比较敏感,装配比较 困难,对装配技术要求高,该种机封运行可靠的主要因素在于 轴封水压力必须高于密封腔体压力0.5kg以上,并且轴封水不 允许有中断现象。 3火电行业: 国内的火电行业采用渣浆泵机械密封历史比较悠久,渣浆泵机 封最先也是从火电厂除灰系统上开始采用(河北首阳山电厂)。 目前,大多数火电厂除灰系统采用LSHZ型集装式内冲单端面 机封(附图五),该机封冲洗液允许进入介质流程,冲洗液的 压力必须高于密封腔体压力0.5kg以上,该机封采用先进节流 措施,弹簧内置受保护。动、静环浮动性强,在操作过程中必 须保证先开轴封水,后启泵,并保证轴封水的压力持续高于密 封腔体压力,不允许有中断现象。该机封正常情况使用周期能 维持1年以上,有运转三年机封没有失效的记录,该渣浆泵型 机封是渣浆泵机封使用寿命最长,性能最可靠的一种机封,另 火电厂除灰系统也可以采用双端面机械密封。 ? ? ? ? ? 4洗煤行业: 洗煤厂渣浆泵用机械密封还不很普遍。最近几年,新建的 洗煤厂用机械密封趋势增强,特别是无水机械密封在洗煤行 业大量推广使用。目前,洗煤行业用无水机械密封采用 LSWM型(附图六)。该机械密封即不需要外冷却,也不需 要冲洗液,完全靠介质润滑,这就要求系统必须充满介质情 况下才能启动,不允许有抽空现象,尽量减少开停车。并且 每次停车以前,密封腔体应尽量冲洗干净,以防止煤灰等渣 浆淤积、沉淀。无水机封用于重介洗煤行业寿命较短,一般 能维持三个月左右,它是牺牲使用寿命的情况来维持无水。 一般情况下,重介洗煤行业推荐用LSHZ(单端高压内冲) (附图五)和双端面注水机封(附图四),效果将是非常的 好,运行也比较可靠。 5尾矿行业: 目前,国内输送尾矿的泵采用机封结构大多数采用LSHZ 型和双端面ZQMD型 渣浆泵脱硫泵机械密封的安装及使用 一、安装前的准备及注意事项 ? ? (1). 安装机械密封前,必须保证相关设 备、系统均已停用和处于非工作状态,并 且已达到环境度,有压部分已泄到常压, 以保证机械密封安装过程中人身安全。 (2).检查机封型号与所使用的泵型号是否 相符合,以及安装连接尺寸是否正确,并检 查机械密装置有无损伤、变形等缺陷。 (3). 为了避免非金属元件(如O形圈)的损伤, 应在有非金属元件滑过的所有台肩部位加工出 2x30°倒角,所有尖角倒圆并修光滑,在键槽或 沉孔处倒掉所有棱角,有密封圈滑移的直径处金 属表面粗糙度Ra应小于1.6μm,静密封圈处的金属 表面粗糙度Ra应小于3.2μm。 (4).检查泵轴的窜动、摆动量和挠度是否符合机 械密封的的安装技术要求,密封腔是否符合机械 密封的安装尺寸,密封端盖与轴是否垂直。 ? ? ? ? ? 对泵轴一般要求: 泵轴的轴向窜动量≤±0.5mm, 泵轴摆动量(装旋转环密封圈)≤0.06mm; 泵轴最大挠度≤0.05mm; 密封端盖与密封圈接触平面对中心线).检查安装机械密封部位的轴、腔体有 无毛刺、划伤等缺陷,检查轴、腔体尺寸 是否与机械密封相符合,特别要防止杂质、 泥浆物、颗粒物带入密封安装部位。 ? ? ? ? 二、机械密封的安装 (1).首先对旋转轴、密封腔体进行清洁。 (2).对机械密封装置中所有安装O形圈处抹润滑 油或肥皂液,(注意:乙丙橡胶材质不可接触矿 物油)以便于机械密封的顺利安装。 (3).安装过程中应保持机械密封装置清洁,特 别是密封面和辅助密封圈表面应无杂质、灰尘。 不允许用不清洁的布及其它物品擦拭密封面。 ? ? (4).安装中严禁碰撞、野蛮敲打密封元件, 以防止密封件损坏,摩擦付表面应保持清 洁不涂任何油。 (5).机械密封安装完成后,用手转动回 转轴,检查静环、压盖与轴套之间和旋转 件与密封腔之间有无摩擦,泵及斧轴转动 一周应感觉用力均匀。如转不动或转一周 局部用力很大,则应检查密封是否存在安 装问题,必要时应拆泵查找问题,解决后 重装 。 ? ? ? 三、机械密封的使用 1、泵启动前3~5分钟打开阻封水系 统,并调节阀门使阻封水压力略高于 泵腔压力。 2、将泵的入口阀打开,引入介质,在 有一定静压情况下观察密封情况。泵 安装机械密封位置应始终保持充满液 体态,尽量避免抽空现象。 ? ? 3、缓慢转动泵轴,观察密封有无泄漏。 如果出现较大的泄漏,则可能存在密 封安装或其他问题,应拆开密封仔细 查找原因,排除后重装。 4、 在设备初始运行时要随时检查设备 有无异响和发热,无以上现象即可连续 运行,但需对机械密封的运行情况及时 监控,发现有异常及时处理。 ? 5、启动泵初期,可能存在微小的渗漏, 但是渗漏逐渐减少则可正常使用,而 渗漏不断增加则说明有安装错误或密 封有问题,应停止运行,拆泵查找原 因,重新装配密封。 ? ? ? ? ? 6、在密封运行期间应注意以下条件,以保 证密封的寿命: 避免介质压力波动; 避免频繁开停车; 避免干摩擦现象; 避免阻封水中断或流量不足;避免阻封水 压力低于泵或斧内压力;定期检查密封辅助 系统工作是否正常;避免用水质硬的阻封 水。

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